Инструкция по эксплуатации содержание техника безопасности Общее описание Основные параметры icon

Инструкция по эксплуатации содержание техника безопасности Общее описание Основные параметры




Скачати 265.74 Kb.
НазваИнструкция по эксплуатации содержание техника безопасности Общее описание Основные параметры
Дата конвертації28.12.2012
Розмір265.74 Kb.
ТипИнструкция



Сварочные инверторные полуавтоматы

JASIC MIG 200Y MIG 250Y MIG 250F








ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ

Инструкция по эксплуатации


СОДЕРЖАНИЕ


1. Техника безопасности

2.Общее описание

3.Основные параметры

4.Сборка и работа

5.Обзорная таблица

6.Меры безопасности

7.Обслуживание

8.Ежедневная проверка

9. Хранение


Данное сварочное оборудование для промышленного и профессионального использования соответствует Международному Стандарту по Безопасности IEC60974.


Настоящим удостоверяем, что гарантийный срок на данное сварочное оборудование составляет 18 месяцев, начиная с даты покупки.


Перед сборкой и работой данного сварочного оборудования просим внимательно ознакомиться с настоящей инструкцией по эксплуатации.


Содержание настоящей инструкцией по эксплуатации может изменяться без предварительного уведомления и без каких-либо обязательств.


Настоящая инструкция по эксплуатации создана 25-го декабря 2006г.


^ 1.Техника безопасности

Сварка и резка представляют собой опасные виды работ, как для самого сварщика, так и для людей в зоне сварки, а также для окружающего пространства, в том случае, если не соблюдаются правила по технике безопасности во время работы сварочного оборудования. Поэтому при проведении работ по сварке и резке необходимо строго и неукоснительно соблюдать все соответствующие требования правил по технике безопасности. Просим внимательно ознакомиться и уяснить себе положения данной инструкции по эксплуатации до проведения работ.

• До выполнения сварки подсоедините силовой кабель к сварочной установке.

Во избежание поражением электрическим током, необходимо, чтобы сетевой

выключатель был безопасен.

• Сварочные принадлежности должны быть высокого качества.

• Сварщик должен иметь соответствующую квалификацию.

^ Электрический удар: это не безопасно.

• Заземление производите в соответствие со стандартами.

Избегайте контакта голыми руками с действующими элементами сварочной цепи, электродами и проводами. Во время работ сварщик должен быть в сухих рабочих перчатках.

^ Пары и газы, выделяющиеся в процессе сварки и резки: вредны для здоровья человека.

Избегать вдыхания паров и газов, выделяющихся при сварке и резке.

• Должна быть обеспечена хорошая вентиляция в зоне сварки.

^ Излучение сварочной дуги: вредно для глаз и кожи человека.

При выполнении сварочных работ на сварщике должен быть шлем с защитным стеклом, предохраняющим глаза от излучения, и защитная одежда.

• Необходимо также произвести замеры излучения в зоне, примыкающей к зоне сварки.

^ Опасность возгорания.

• Сварочные брызги могут стать причиной возгорания, поэтому удалите из зоны сварки воспламеняемые материалы.

Держите под рукой огнетушитель и научите персонал пользоваться им.

^ Шум: опасен для слуха человека.

• В процессе сварки/резки возникает шум, в некоторых случаях возникает необходимость защитить уши от шума.

Поломка оборудования.

• Прочтите данную инструкцию.


^ 2.Общее описание.

Данная сварочная установка произведена с применением передовой инверторной технологии. При помощи компонента высокой мощности MOSFETS и внедрения технологии PWM инвертор преобразует напряжение постоянного тока, которое выпрямлено из входного напряжения переменного тока, до напряжения переменного тока высокой частоты в 100КГц, и, как следствие, напряжение преобразовывается и выпрямляется. Таким образом, в инверторном источнике питания главный трансформатор имеет меньший вес и габариты, что позволяет увеличить производительность сварки на 30%. В системе зажигания дуги применяется генерация высокой частоты постоянного тока.

Особенностью данной сварочной установки является: стабильные характеристики, надежность в работе, портативность, эффективность и низкий уровень шума при работе.

Сварочная установка MIG широко применяется при сварке металлических конструкций в автомобильной промышленности, в производстве металлической фурнитуры, кораблестроении, в производстве сосудов, работающих под давлением и в производстве крупногабаритных конструкций. Инверторные полуавтоматические сварочные установки СО2/MAG семейства MIG 200Y/250Y/250F имеют следующие особенности:

- Технология инверторного управления, при которой PWM частота достигает 20КГц экономит электроэнергию, и увеличивает скорость передачи информации;

- Управление контуром обратной связи, стабильное выходное напряжение и высокая степень автоматической компенсации колебаний напряжения;

- Стабильность характеристик сварочного тока; точность выбора величины сварочного тока и прекрасные сварочные характеристики.

Серия сварочных аппаратов предназначена для сварки малоуглеродистой, легированной и нержавеющей стали.

Блок-схема




INPUT - блок ввода

CONTROL - блок управления


^ 3.Основные параметры

Модель

MIG 160Y

MIG 200Y (J03)


(220В)

MIG 200Y


MIG 250Y (J04)

MIG 250F

Входное напряжение переменного тока, (В)

1фаза 220В±15%

50/60Гц

3фазы 380В±15%50/60Гц

Входной ток, (А)

20

29

9,2

12,6

14

Мощность, (kВA)

4,5

6

9,2

8,3

Номинальный выходной ток, (А)

50-160

50-200

50-250

Выходное напряжение постоянного тока, (В)

15-26

15-29

Цикл сварки

160A/60%/24B

200A/60%/24B

250A/60%/26,5B

Коэффициент электрической мощности

0,93

К.п.д.(%)

85

Устройство подачи проволоки

встроенное

выносное

WF-6A

Диаметр сварочной проволоки, (мм)

0,8-1

0,8-1,2

Диаметр катушки, (мм)

270

102

270

Время подачи газа после сварки, (сек)

1

Класс изоляции

F

Класс защиты

IP23

Габариты установки, (мм)

570х295х528

500×263×430

570х295х528

500х273х440

480х204х303

Вес, (кг)

32

25

32

25

15
^

Электрическая схема


Обозначения на схеме:

MAIN SWITCH- сетевой выключатель

SNUBBER CIRCUIT- стабилизатор напряжения

^ DRIVE MODULE-приводной модуль

POWER SUPPLY-электропитание

PROTECT CIRCUIT-защитная цепь

CONTROL MODULE-модуль управления

WIRE FEEDING-подача проволоки


^ 4.Сборка и работа

4. 1 Подсоединение входного кабеля(1)

- Инверторный источник питания семейства MIG 200/250 для сварки в СО2 представляет собой 3-х фазный источник питания, рассчитанный на 380B переменного тока и частоту 50/60Гц.

-Во избежание окисления, разъем сетевого кабеля необходимо вставлять в предназначенное для него гнездо.

-Для определения величины допустимого напряжения используйте вольтметр.

^ 4.2 Подсоединение выходных кабелей

Вставьте разъем кабель заземления, в разъем на панели инструментов и закрепите, повернув по часовой стрелке, одновременно зажим заземления с другого конца кабеля прикрепите к свариваемой детали.

Для нормального процесса сварки, поперечное сечение кабеля должно быть 35мм2 при максимальном токе 170А, 50мм2 при максимальном токе 250А. При более высоких значениях тока требуется увеличение поперечного сечения кабеля. Рекомендуемое соотношение величины тока и площади поперечного сечения равно 5А/мм2.

Подсоедините разъем горелки в разъем на панели инструментов и закрепите, повернув по часовой стрелке.

^ 4. 3 Сборка механизма подачи проволоки для

Пользуйтесь схемой.

- Установите катушку проволоки на ось стойки механизма подачи проволоки, убедитесь, что отверстие на катушке надежно совпало с болтом на оси стойки.

- Размотайте немного проволоки по часовой стрелке и откусите кусачками изогнутый конец проволоки, который закручен вокруг зафиксированного отверстия.

- Вкрутите болт в прижимное колесико и вставьте проволоку в канавку механизма подачи проволоки, слегка надавите на проволоку, но не слишком слабо, а затем протяните проволоку в горелку.

- Для разных диаметров проволоки выбирайте разные наконечники, см. обзорную таблицу далее.


Обозначения на схеме:

REGULATOR-регулятор (штуцер)

^ GAS BOTTLE-газовый баллон

HEATER CABLE- кабель подогревателя

INPUT CABLE-силовой кабель

WIRE FEEDER-механизм подачи проволоки

WORK PIECE-свариваемая деталь

TORCH-сварочная горелка


Передняя панель для MIG200Y, MIG 250Y:



Передние панели для MIG 250F и подающего WF-6A:


Индикаторы

аварии и сети


Амперметр

Сетевой

выключатель


Разьемы для WF-6A


Разъем кабеля

заземления










Разъем

горелки

Регулятор тока,

Подачи проволоки


Индикатор

сети

^ 4.4 Подсоединение баллона с защитным газом.

Подсоедините шланг подачи СО2, идущий от механизма подачи проволоки, к медному штуцеру газового баллона. Система подачи газа включает в себя газовый баллон, регулятор газа и шланг подачи газа. Кабель подогревателя необходимо вставить в гнездо с обратной стороны сварочной установки и при помощи хомута затянуть, с целью исключения утечки газа.

Отметьте себе:

  1. Утечка защитного газа неблагоприятно повлияет на качество сварки.

  2. Избегайте работ под палящим солнцем, т.к. вследствие нагрева баллона, давление газа в нем возрастет, что может привести к взрыву.

  3. Категорически запрещается ударять по газовому баллону и располагать его горизонтально.

  4. Перед открытием газового баллона убедитесь, что рядом нет людей.

  5. Счетчик газа должен располагаться горизонтально для гарантии точности измерений.

  6. До установки газового регулятора несколько раз откройте и закройте газ, чтобы удалить возможную пыль с фильтра и обеспечить хороший поток газа.
4.5 Работа

-^ Задайте сварочный ток, подсоедините шланг подачи газа.

-В стадии мелкокапельного переноса, который имеет место в случае малого диаметра проволоки, малого напряжения и малого тока, также будет стабильная сварка, малое разбрызгивание, прекрасный вид сварного шва и в этом случае нужно более точно задать данные. Эта характерно для проволок диаметром 0.8-1.6мм.

^ Диапазон сварочного тока и напряжения при мелкокапельном и капельном переносе металла.

^ Проволока (мм)

Мелкокапельный перенос

Капельный перенос




Ток (А)

Напряжение (В)

Ток (А)

Напряжение (В)

0,6

40-70

17-19

160-400

25-38

0,8

60-100

18-19

200-500

26-40

1,0

80-120

18-21

200-600

27-40

1,2

100-150

19-23

300-700

28-42

1,6

140-200

20-24

500-800

32-44

-^ Задайте скорость сварки.

При выборе скорости сварки необходимо учитывать качество и производительность сварки.

С увеличением скорости сварки снижается газовая защита и усиливается охлаждение сварного шва. Как следствие, это плохо сказывается на формировании сварного валика. Если же скорость сварки слишком малая, то свариваемую деталь легко испортить, сварной валик не идеален. Из практики, скорость сварки должна быть в пределах 30 м/час.

адайте длину выхода проволоки из сопла горелки.

Длина выхода проволоки из сопла должна быть оптимальной, слишком большой выход проволоки приводит к большому разбрызгиванию.

адайте скорость газового потока.

Эффективность защиты сварного шва играет главную роль. Кроме того, газовая защита при сварке тавровых, нахлесточных и стыковых сварных соединений должна быть сильнее, чем при сварке угловых сварных соединений. При определении основных параметров пользуйтесь таблицей ниже.

^ Выбор скорости газового потока при сварке в среде СО2.

Режим сварки

Проволока малого диаметра

^ Проволока большого диаметра

Проволока большого диаметра. Большая величина тока

СО2 л/мин

5-45

15-25

25-50

адайте полярность.

Для сварки в среде СО2 является идеальной отрицательная полярность постоянного тока. Для использования положительной полярности переменного тока пользуйтесь таблицей ниже:

^ Применение и характеристика различного типа полярности.

Полярность

Применение

Характеристика

Отрицательная

Сварка мелкокапельным и капельным переносом, сварка конструкций общего назначения

Малое разбрызгивание, нестабильная дуга, глубокое проплавление, малое количество трещин в металле шва

Положительная

Большая скорость сварки, сварка листовой стали и чугуна

Большая производительность сварки, малая глубина провара, большая высота валика

Стабильность сварки может быть достигнута только тогда, когда применяется, оптимальные подающие ролики механизма подачи проволоки, направляющие трубки горелки и сопло, соответствующие диаметру сварочной проволоки.

5.Обзорная таблица

Заданные условия сварки непосредственно влияют на стабильность сварочного процесса и на формирование сварного шва. Для обеспечения хороших сварочных характеристик, необходимо, чтобы были заданы оптимальные значения сварочного тока и напряжения. Обычно они задаются, исходя из диаметра сварочной проволоки, типа шва и производственных требований. Для справок полезны будут следующие параметры.

^ 5.1 Параметры для стыковых швов





^ Толщина пластины (мм)

Зазор (мм)

Ø проволоки (мм)

Сварочный ток (А)

Сварочное напряжение (В)

Скорость сварки

( м/мин)

Скорость потока

(л/мин)

0.8

0

0.8-0.9

60-70

16-16.5

50-60

10

1.0

0

0.8-0.9

75-85

17-17.5

50-60

10-15

1.2

0

1.0

70-80

17-18

45-55

10

1.6

0

1.0

80-100

18-19

45-55

10-15

2.0

0-0.5

1.0

100-110

19-20

40-55

10-15

2.3

0.5-1.0

1.0или1.2

110-130

19-20

50-55

10-15

3.2

1.0-1.2

1.0или1.2

130-150

19-21

40-50

10-15

4.5

1.2-1.5

1.2

150-170

21-23

40-50

10-15

^ 5.2 Параметры для тавровых швов





^ Толщина пластины (мм)

Размер «I»

(мм)

Ø проволоки (мм)

Сварочный ток (А)

Сварочное напряжение (В)

Скорость сварки

( м/мин)

Скорость потока

(л/мин)

1.0

2,5-3,0

0.8-0.9

70-80

17-18

50-60

10-15

1.2

2,5-3,0

1.0

70-100

18-19

50-60

10-15

1.6

2,5-3,0

1.0-1.2

90-120

18-20

50-60

10-15

2.0

3,0-3,5

1.0-1.2

100-130

19-20

50-60

10-20

2.3

2,5-3,0

1.0-1.2

120-140

19-21

50-60

10-20

3.2

3,0-4,0

1.0-1.2

130-170

19-21

45-55

10-20

4.5

4,0-4,5

1.2

190-230

22-24

45-55

10-20

^ 5.3 Параметры для угловых вертикальных швов





^ Толщина пластины (мм)

Размер «I»

(мм)

Ø проволоки (мм)

Сварочный ток (А)

Сварочное напряжение (В)

Скорость сварки (м/мин)

Скорость потока (л/мин)

1.2

2,5-3,0

1.0

70-100

18-19

50-60

10-15

1.6

2,5-3,0

1.0-1.2

90-120

18-19

50-60

10-15

2.0

3,0-3,5

1.0-1.2

100-130

19-20

50-60

10-20

2.3

3,0-3,5

1.0-1.2

120-140

19-21

50-60

10-20

3.2

3,0-4,0

1.0-1.2

130-170

22-24

45-55

10-20

4.5

4,0-4,5

1.2

200-250

23-26

45-55

10-20

^ 5.4 Параметры для нахлесточных швов





^ Толщина пластины (мм)

Положение при сварке

Ø проволоки (мм)

Сварочный ток (А)

Сварочное напряжение (В)

Скорость сварки (м/мин)

^ Скорость потока

(л/мин)

0,8

A

0,8-0,9

60-70

16-17

40-45




1.2

A

1.0

80-100

18-19

45-55

10-15

1.6

A

1.0-1.2

100-120

18-20

45-55

10-15

2.0

A или В

1.0-1.2

100-130

19-20

45-55

15-20

2.3

В

1.0-1.2

120-140

19-21

45-50

15-20

6.Меры безопасности

^ 6.1 Окружающая среда

- Место, в котором установлено сварочное оборудование, не должно содержать пыль, химические газы, вызывающие коррозию, горючие газы и возгораемые материалы и т.д., и иметь влажность окружающей среды максимум 80%.

- Избегайте проведения сварочных работ под палящим солнцем, если нет прикрытия от солнечных лучей, а также под дождем, в условиях снегопада и т.д., температура окружающей среды должна быть в пределах от -10°С до +40°С. При включении аппарата, при минусовой температуре, необходимо дать аппарату прогреться прежде чем начинать сварку.

- При перемещении аппарата из тепла в холод и наоборот необходимо дать выдержку для адаптации аппарата и после включения в течении 5-10 минут дать поработать на холостом ходу, чтобы остатки конденсата выдуло вентилятором.

- Минимальное расстояния сварочного оборудования от стены должно быть 30см.

  • На рабочем месте должна быть хорошая вентиляция.

^ 6.2 Замечания по технике безопасности

Данное оборудование компактно и имеет прекрасные сварочные выходные характеристики. Вентиляторы предусмотрены для охлаждения установки, которая нагревается при выполнении сварочных работ.

Меры безопасности ● Поддерживайте хорошую вентиляцию оборудования через вентиляционные отверстия. Минимальное расстояния сварочного оборудования от других объектов должно быть 30см. Хорошая вентиляция крайне важна для нормальной работы данного сварочного оборудования.

- При перегрузке оборудования сварочные работы запрещены.

Если оборудование находится в состоянии перегрузки, то может произойти его внезапная остановка. В этом случае необходимо вновь включить сварочную установку. Необходимо, чтобы работал вентилятор охлаждения, чтобы снизить температуру внутри оборудования.

- Перегрузка по напряжению запрещена.

Для определения допустимого диапазона напряжения данной сварочной установки пользуйтесь таблицей «Основные параметры». В данном оборудовании предусмотрена автоматическая компенсация напряжения, поддерживающая напряжение в пределах допустимого диапазона, превышение которого могло бы привести к поломке компонентов данного оборудования.

- Во избежание удара электрическим током необходимо подсоединить предназначенный для данного оборудования кабель заземления.

- Во избежание удара электрическим током категорически запрещено во время работы оборудования касаться выходных разъемов.

7.Обслуживание

-Перед проведением работ по обслуживанию или ремонту необходимо отключить сетевой выключатель.

-Убедитесь, что входной кабель правильно подсоединен к заземлению.

-Проверить правильность подсоединения всех газовых и электрических соединений, особенно разъемов «●●» и закрепите их. При обнаружении на соединениях ржавчины удалите ее наждачной бумагой, а затем снова подсоединить соединение.

-Держите руки, волосы и незаправленную одежду, и инструменты подальше от вращающихся частей установки, таких, как вентиляторы, проволока.

-Регулярно прочищайте от пыли внутреннюю часть установки сухим чистым сжатым воздухом. При работе в условиях сильной пыли и загрязнений - очищать 1 раз в месяц.

-Сжатый воздух должен иметь давление, не допускающее поломку мелких деталей установки.

-Если на установку попали капли дождя, сразу же протрите их насухо, и при помощи тестера проверьте изоляцию между соединениями и между соединениями и корпусом. Только в том случае, если все в порядке, можно продолжить сварку.

-В случае, если оборудование не используется длительное время, его необходимо хранить в сухом месте в оригинальной упаковке.

^ 8.Ежедневная проверка

Для наилучшего использования сварочной установки очень важно проводить ее ежедневную проверку. Проверке подлежат горелка, механизм подачи проволоки, все виды РСВ (печатных плат), газовый шланг и т.д. При необходимости, прочистите пыль и замените некоторые детали. При замене используйте только оригинальные детали.

Меры безопасности ● в случае поломки сварочной установки проверку и ремонт должен производить только квалифицированный персонал.

^ 8.1 Источник питания

Элемент

Проверка

Примечание

Панель управления

1. Работа, замена и установка

выключателя

2. Включить сетевой выключатель и проверить, загорелся ли световой индикатор.




Вентиляторы по запросу

1. Убедитесь, работает ли вентилятор, поставляемый по запросу




Источник питания

1.Включите источник питания, проверьте, нет ли нехарактерной вибрации, нагрева корпуса, изменения цвета корпуса или гула.




Другие части

1.Убедитесь, что подсоединен газ.





^ 8.2 Сварочная горелка.

Элемент

Проверка

Примечание

Сопло

1. Убедитесь в надежном креплении сопла

2. Проверьте, на налипание брызг внутри сопла

1.Возможна утечка газа

2.Возможно повреждения горелки. Используйте гель от налипания брызг

Контактный наконечник

1. Убедитесь в надежном креплении контактного наконечника

2. Убедитесь, что контактный наконечник не поломан

1.Возможна поломка горелки 2.Возможна нестабильная дуга или прерывание дуги

Трубка механизма подачи проволоки

1. Измерить длину трубки

Трубка должна быть достаточной длины, чтобы касаться контактного наконечника и обеспечивать стабильную дугу. Заменить, при необходимости.

2. Убедитесь, что трубка соответствует диаметру сварочной проволоки.

Замените, при необходимости для обеспечении стабильной дуги.

3. Убедитесь, что трубка не имеет изгибов.

Замените, при необходимости для обеспечения стабильной дуги и стабильной подачи проволоки.

4. Убедитесь, что трубка ничем не забита и не загрязнена пылью или брызгами.

Очистить от пыли и брызг

5. Убедитесь, что трубка и уплотнительное кольцо не изношены.

Замените при необходимости, иначе возможно увеличение разбрызгивания.



^ 8.3 Механизм подачи сварочной проволоки.

Элемент

Проверка

Примечание

Ручное регулирование давления

1.Убедитесь в наличии ручного регулятора давления

Отсутствие ручного регулятора давления приведет к нестабильным сварочным характеристикам

Направляющая подача проволоки

1. Убедитесь, что направляющая и ролик не загрязнены

1. Удалите загрязнения

2. Убедитесь, что направляющая и паз соответствуют диаметру сварочной проволоки.

2.Иначе возможно увеличение разбрызгивания и нестабильная дуга

3.Проверить концентричность паза и проволоки.

3. Иначе возможна нестабильная дуга

Подающий ролик

1. Убедитесь, что подающий ролик соответствует диаметру сварочной поволоки.

1. Иначе возможна нестабильная дуга.

2.Проверьте паз

2. При необходимости, заменить ролик.

Колесико регулирования натяжения проволоки

1. Проверить на отсутствие повреждений и наровномерность вращения

Иначе возможна нестабильная дуга

8.4 Кабели.

Элемент

Проверка

Примечание

Кабель горелки

1. Не перекручен ли кабель.

2. Наличие подсоединения к розетке.

1.Возможна плохая подача проволоки и нестабильная дуга

Выходной кабель

1. Не поврежден ли кабель.

2. Проверить изоляцию кабеля и соединений

Принять необходимые меры по предотвращению удара электрическим током.

Входной кабель

1. Проверить правильность подсоединения.

2. Проверить заземления.

 

Кабель

1. Убедитесь, что кабели заземления заземлены и не закорочены.

Произвести необходимые замеры для проверки и отсутствия утечки.

9.Условия хранения

- Хранить аппарат в сухом помещении при температуре воздуха от -10С до +30С и относительной влажности до 80%.

- Во время хранения аппарат должен быть отключен от электросети.

- Избегать прямого попадания влаги на аппарат.

- При переносе из холодного помещения в теплое или наоборот необходимо дать аппарату адаптироваться к температуре окружающей среды.



Схожі:

Инструкция по эксплуатации содержание техника безопасности Общее описание Основные параметры iconI. техника безопасности во время эксплуатации трактора. Важные примечания
Техника безопасности во время эксплуатации трактора II. Основные технические характеристики тракторов серии jinma
Инструкция по эксплуатации содержание техника безопасности Общее описание Основные параметры iconI. техника безопасности во время эксплуатации трактора. Важные примечания
Техника безопасности во время эксплуатации трактора II. Основные технические характеристики тракторов серии jinma
Инструкция по эксплуатации содержание техника безопасности Общее описание Основные параметры iconИнструкция по эксплуатации общее описание
КГц. Мы также используем pwm и cpu-контроль для того, чтобы сделать сварочный ток стабильным, точным и управляемым, а сварочную установку...
Инструкция по эксплуатации содержание техника безопасности Общее описание Основные параметры iconИнструкция по эксплуатации и монтажу. 2 0 0 6 год содержание
Общие указания
Инструкция по эксплуатации содержание техника безопасности Общее описание Основные параметры iconТехника безопасности Техника безопасности при работе с лошадью
Знание естественных поведенческих стереотипов лошади, выработавшихся в течение эволюции, помогает предотвратить множество несчастных...
Инструкция по эксплуатации содержание техника безопасности Общее описание Основные параметры iconДокументи
1. /Техника безопасности/instruction_on_guard_of_the_labour_when_work_with_computer_printer_xerox_and_other_electric_instrument.doc
Инструкция по эксплуатации содержание техника безопасности Общее описание Основные параметры iconОбщее понятие экономической безопасности страны
Понятие национальной безопасности шире понятия экономической безопасности страны, оно включает оборонную, экологическую, энергетическую...
Инструкция по эксплуатации содержание техника безопасности Общее описание Основные параметры iconИнструкция по эксплуатации цифровой спутниковый приемник evo 700s информация для вашей безопасности Общая информация Возможности ресивера Комплектация
Перед включением убедитесь, что в вашей сети напряжение соответствует 90~250V 50/60Hz
Инструкция по эксплуатации содержание техника безопасности Общее описание Основные параметры iconОписание работы в VirtualDub Захват видео (
Видеотюнер", тут же можно настроить яркость/контрастность/насыщенность/ для этого необходимо выбрать закладку "Параметры устройства"....
Инструкция по эксплуатации содержание техника безопасности Общее описание Основные параметры iconОсновные параметры Pic16f716

Додайте кнопку на своєму сайті:
Документи


База даних захищена авторським правом ©te.zavantag.com 2000-2017
При копіюванні матеріалу обов'язкове зазначення активного посилання відкритою для індексації.
звернутися до адміністрації
Документи